+8613941597979

Когда ищешь надежного поставщика бронзовых судовых пропеллеров, главное — не попасть на откровенную халтуру. Многие до сих пор считают, что раз бронза, то уже автоматически долговечно, но на деле сплав сплаву рознь.
Вот смотришь на судовой пропеллер и думаешь: ну бронза и бронза. Ан нет — если в сплаве меньше 80% меди, жди проблем с кавитацией. Мы в ООО Дандун Восточный морской завод как-то тестировали образцы от 'коллег' — у одного поставщика через 200 моточасов лопасти покрылись язвами. Оказалось, добавили алюминия для экономии.
Латунь ЛМцЖ 55-3-1 — вот наш рабочий вариант. Хотя и здесь есть подвох: если термообработку неправильно провести, материал становится хрупким. Помню, для буксира 'Владивосток-12' делали винты — при установке на судне микротрещины пошли. Пришлось экстренно переливать.
Сейчас на сайте https://www.dddh.ru мы выкладываем протоколы испытаний каждого сплава. Клиенты сначала удивляются, мол, зачем столько деталей, но потом благодарят — когда понимают, что ремонт не понадобится года три как минимум.
Расчет шага — это вам не в учебнике картинки разглядывать. Для рыболовных сейнеров, например, делаем упор на маневренность, а не на скорость. Как-то перемудрили с профилем для траулера — капитан потом ругался, что судно 'проваливается' на циркуляции.
А вот для речных судов важнее стойкость к абразиву. Тут и угол атаки меняем, и толщину кромки увеличиваем. В прошлом году для Обь-Иртышского пароходства делали партию — специально добавили 2 мм на входной кромке после того, как увидели статистику по заменам.
Кстати, про гребные валы — их геометрия должна идеально стыковаться с конусом ступицы. Было дело, на одном из заводов-смежников просчитались на полградуса — весь комплект пришлось перетачивать.
Теоретически все просто: отбалансировал — и работай. А на деле даже 50 грамм дисбаланса на винте диаметром 2 метра вызывают вибрацию, которая за полгода разобьет подшипники. Мы для контроля используем немецкий стенд Hofmann, но и это не панацея.
Запомнился случай с сухогрузом 'Капитан Афанасьев'. После установки нового винта экипаж жаловался на гул в корме. Оказалось, при транспортировке погнули одну лопасть — не критично, на глаз не видно, но для балансировки фатально.
Сейчас всегда советуем клиентам рулевые валы проверять в сборе с винтом. Мелочь, а экономит нервы и деньги.
Многие поставщики экономят на чистовой обработке — мол, литье и так нормальное. Но если не проточить лопасти до 3,2 мкм, КПД упадет на 15-20%. Мы на своем опыте убедились: лучше потратить лишние два дня на шлифовку, чем потом разбираться с претензиями.
Для теплообменников вообще отдельная история — там допуски еще жестче. Как-то взяли заказ на комплект для спасательного катера — так технолог неделю чертежи выверял, прежде чем в производство отдать.
Кстати, про оборудование: наш завод недавно японские станки Mori Seiki поставил — для чистовой обработки ступицы. Результат того стоил — посадка на вал теперь как в учебнике, с зазором 0,01 мм.
Казалось бы, что сложного — привезти и установить судовой пропеллер. Ан нет: для винта диаметром 4 метра нужен спецтранспорт с гидроподъемником, согласование маршрута... Один раз зимой везли в Мурманск — так на трассе тросы лопнули от мороза, еле доставили.
Монтажники — отдельная тема. Бывает, спешат, не прогревают ступицу перед посадкой — потом винт 'закусывает'. Теперь всегда инструктируем: только термофен, никаких паяльных ламп!
На https://www.dddh.ru мы выложили видео с правильным монтажом — моряки говорят, очень помогает. Хотя некоторые все равно по-старинке делают...
После продажи работа только начинается. Как-то с Балтики звонят: мол, вибрация появилась через полгода. Отправили специалиста — оказалось, fishing net намотало на ступицу, но капитан недоглядел.
Сейчас для каждого судового комплектующего ведем журнал эксплуатации. Помогает и нам улучшать конструкцию, и клиентам — планировать обслуживание.
Кстати, про теплообменники — недавно модернизировали конструкцию трубок после жалоб с Каспия. Там вода с песком — обычные быстро изнашивались. Теперь делаем с напылением — срок службы вырос втрое.
Гоняться за самой низкой ценой на бронзовый пропеллер — себе дороже. Лучше заплатить на 10-15% дороже, но получить изделие, которое точно подойдет под ваше судно и условия эксплуатации.
Мы в ООО Дандун Восточный морской завод иногда даже от заказов отказываемся — если видим, что требования клиента противоречат техническим реалиям. Честность в долгосрочной перспективе всегда окупается.
Да, и последнее: никогда не экономьте на замерах перед заказом. Лучше потратить день на замеры в доке, чем потом месяцы разбираться с последствиями.