+8613941597979

В судоремонте часто путают заказчика с фактическим покупателем пропульсивной системы - а это принципиально для сроков и спецификации. Основной покупатель редко бывает судовладельцем.
На пропульсивную установку судна основный покупатель смотрит через призму эксплуатационных расходов, а не первоначальной стоимости. Мы в ООО Дандун Восточный морской завод сталкиваемся с этим, когда клиенты приходят с готовыми ТУ от фрахтователей.
Например, для балкеров класса Panamax важна не столько максимальная тяга, сколько устойчивая работа на частичных нагрузках. Лопасти должны держать КПД при 60-70% мощности - иначе charterer просто не подпишет контракт.
Сейчас вижу тенденцию: крупные операторы типа Norden или Oldendorff заранее прописывают в спецификациях допуски по вибрации на заднем ходу. Это влияет на конструкцию ступицы и количество лопастей.
В 2019 мы делали винт для химического танкера - заказчиком числилась греческая компания, но техзадание явно писал немецкий оператор. Упустили этот нюанс, сделали по стандартной схеме.
Результат: при сдаче замеры показали превышение шума в кормовых помещениях на 3 дБ. Пришлось переделывать кромки лопастей, терять три недели на доковании. Теперь всегда анализируем, кто реальный основный покупатель пропульсивной системы.
Особенно критично с ледокольными модификациями. Российские заказчики требуют сертификацию РМРС, но если судно работает в Финском заливе - нужны еще и финские допуски. Без этого charter не получить.
Наш завод https://www.dddh.ru специализируется на сложных случаях - когда стандартные решения не работают. Например, для арктических снабженцев часто приходится балансировать между ледовыми качествами и экономичностью.
Литой стальной винт против кованого - вечная дилемма. Для краткосрочного чартера клиенты выбирают литье, но если судно зафрахтовано на 5+ лет - только ковка, несмотря на цену в 1.8 раз выше.
Сейчас разрабатываем серию винтов с полимерным покрытием, которое снижает кавитацию при работе на тяжелом топливе. Первые испытания на рыболовных траулерах показали снижение расхода на 4-7% в зависимости от режима.
Пропульсивная установка - это не только винт. Мы всегда проверяем соответствие гребного вала от производителя и рулевой системы. Бывает, идеальный винт не раскрывает потенциал из-за стартерной обтекаемой трубы.
На прошлой неделе как раз разбирали случай с сухогрузом: вибрация на средних оборотах. Оказалось, предыдущий ремонтник установил рулевой вал с отклонением по соосности всего 0.3 мм - но этого хватило для возникновения резонанса.
Поэтому на сайте dddh.ru мы отдельно указываем комплексные проверки - часто пропульсивная установка судна требует замены сразу нескольких компонентов. Экономить на этом бессмысленно.
Китайские верфи часто экономят на материалах для гребных валов - используют сталь с пониженным содержанием никеля. Формально соответствует классу, но через 2-3 года появляются микротрещины.
Мы сейчас для таких случаев разработали технологию наплавки износостойкого слоя - продлевает срок службы на 40%, но увеличивает первоначальную стоимость на 15%. Переубедить основный покупатель сложно, пока не покажешь расчеты по замене вала в среднем ремонте.
Интересный момент: корейские производители стали предлагать 'пакетные' решения - винт, вал и подшипники в сборе. Качество хорошее, но при локальном ремонте возникают проблемы с совместимостью компонентов.
Сейчас экспериментируем с профилем лопасти для работы в биозонах - когда обрастание происходит за 2-3 месяца. Стандартные покрытия не работают, нужен особый профиль кромки.
Для ООО Дандун Восточный морской завод это стратегическое направление - все больше судов работают в тропических водах. Проблема в том, что тесты в Балтике не показывают реальной эффективности.
В прошлом месяце поставили пробную партию винтов с модифицированной геометрией на контейнеровозы - посмотрим как покажут себя после года эксплуатации. Если результаты будут положительные, это может стать новым стандартом для судов, работающих в Юго-Восточной Азии.
Сегодня считал для клиента разницу между ремонтом и заменой винта после попадания на мель. Часто выгоднее сразу ставить новый - особенно если повреждено более 30% лопасти.
Но здесь важно понимать кто платит: если страховка - обычно настаивают на ремонте. Если основный покупатель пропульсивной установки судна - часто выбирают замену, особенно при длительном чартере.
Мы на dddh.ru сейчас внедряем систему экспресс-диагностики по фото - можно примерно оценить стоимость восстановления без выхода в док. Пока работает в 80% случаев, для сложных повреждений все равно нужны замеры.
С балтийскими судами проще - в основном стандартные условия эксплуатации. А вот с Каспийскими есть нюансы: малые глубины, повышенная соленость, сезонные колебания температуры.
Для таких случаев мы делаем усиленные упорные кольца и изменяем шаг на кончиках лопастей. Незначительная модификация, но дает прирост в 5-8% по тяге на мелководье.
Сейчас как раз ведем переговоры по поставке серии винтов для паромов Баку-Туркменбаши - специфика совершенно особая, приходится учитывать частые реверсы и работу в стесненных условиях.
Всегда рекомендую клиентам делать цветовую маркировку лопастей при доковании - потом проще отслеживать изменения положения. Кажется мелочью, но экономит часы при следующем осмотре.
Для пропульсивная установка судна критично своевременное обновление катодной защиты - аноды должны меняться не по расписанию, а по фактическому износу. Мы сейчас тестируем систему мониторинга без докования - показывают хорошие результаты.
Еще один момент: после ремонта винта обязательно нужно делать балансировку на месте - даже если на стенде все идеально. Разница в условиях крепления может дать дисбаланс.