+8613941597979

Когда слышишь 'теплообменник Weichai WP10', многие сразу думают о штатной детали для китайских судовых двигателей, но на практике всё сложнее. В ООО Дандун Восточный морской завод мы часто сталкиваемся с тем, что клиенты путают оригинальные теплообменники с аналогами, а потом удивляются перегреву двигателя. Сам лично разбирал случай, когда на судне 'Профессор Щёголев' заменили штатный теплообменник Weichai WP10 на более дешёвый аналог, и через 200 моточасов начались проблемы с температурой охлаждающей жидкости. Пришлось вскрывать систему - оказалось, пластины аналога были тоньше на 0,3 мм, и соляная вода разъела их быстрее расчётного срока.
Если брать именно оригинальный теплообменник Weichai для WP10, там интересно сделано расположение патрубков - под 17 градусов к оси, что редко встречается в европейских аналогах. Это создаёт проблемы при замене, особенно если двигатель стоит в стеснённых условиях машинного отделения. Помню, на буксире 'Вихрь' пришлось переделывать всю обвязку, потому что новый теплообменник упёрся в балку настила.
Материал трубок - медно-никелевый сплав, но в последних партиях 2023 года заметил изменение состава. При вскрытии одного из теплообменников с наработкой 1500 часов увидел, что трубки местами потускнели - видимо, производитель экономит на легирующих добавках. Хотя для балтийской воды с её низкой солёностью это может и не критично.
Размеры решётки трубок тоже имеют значение - в WP10 они уже, чем в WP12, всего 8 мм против 10. Это значит, что при одинаковом загрязнении воды теплообменник WP10 быстрее теряет эффективность. На практике мы в Дандун Восточный морской завод всегда рекомендуем ставить дополнительные фильтры тонкой очистки перед патрубками.
Самая частая беда - электрохимическая коррозия. Особенно когда рядом установлены разнородные металлы. На рыболовном сейнере 'Александр Кротов' был случай: медные трубки теплообменника WP10 соседствовали с алюминиевым кронштейном, и за сезон появились свищи. Пришлось не только менять теплообменник, но и изолировать крепления.
Засорение пластин - вторая по частоте проблема. В Белом море, например, в период цветения водорослей теплообменник может 'зарасти' за 2-3 недели. Причём стандартная промывка кислотой не всегда помогает - иногда приходится разбирать и чистить вручную. Наш завод как раз специализируется на ремонте таких сложных случаев.
Трещины в корпусе - редко, но встречаются. Обычно из-за вибрации неправильно закреплённых трубопроводов. Один раз видел микротрещину возле фланца, которую обнаружили только при опрессовке под давлением 6 атм.
Когда оригинальный теплообменник недоступен, мы в ООО Дандун Восточный морской завод используем несколько критериев подбора. Первое - материал трубок: должен быть не просто медно-никелевый сплав, а марка CuNi10Fe или выше. Второе - толщина стенки: менее 1,2 мм не рассматриваем вообще, даже если цена привлекательная.
Геометрия - часто становится камнем преткновения. Российские аналоги обычно имеют прямые патрубки, что требует переделки трубопроводов. Китайские копии иногда грешат смещением осей на 3-5 мм, что приводит к напряжению в соединениях. Поэтому всегда делаем обмерочный шаблон перед заказом.
Давление опрессовки - многие производители указывают 4 атм, но на практике нужно не менее 6. Особенно для судов, работающих в холодных водах - там плотность жидкости выше, и нагрузки на корпус теплообменника возрастают.
Оригинальные теплообменники Weichai WP10 ремонтируются плохо - производитель явно рассчитывал на замену, а не на восстановление. Пластины часто прикипают к направляющим, и при разборке ломаются. Пытались как-то отремонтировать три штуки - удалось только один, да и то с заменой 40% трубок.
А вот аналоги иногда оказываются удобнее для ремонта. Недавно приобрели партию теплообменников с разборным корпусом - можно менять отдельные секции. Правда, пришлось дорабатывать прокладки - штатные текли после первого же сезона.
Паяные соединения - отдельная головная боль. Стандартный припой не держится в морской воде, приходится использовать серебросодержащие составы. Но и они не панацея - лучше сразу менять блок целиком, если начались течи в межтрубном пространстве.
Зимняя эксплуатация вносит коррективы. При температуре забортной воды ниже +4°C теплообменник Weichai WP10 работает нестабильно - термостат не успевает прогреваться, и двигатель выходит на рабочую температуру вдвое дольше. Приходится ставить дополнительные заслонки на радиатор.
Летом другая проблема - цветение воды. Мелкие водоросли забивают не только сетки фильтров, но и сами трубки теплообменника. На теплоходах 'Москва-90' и 'Москва-114' как-то за месяц эксплуатации в Волгоградском водохранилище пришлось трижды промывать систему. Сейчас рекомендуем установку сепараторов-шламоотделителей.
Межсезонье с его перепадами температур тоже опасно - конденсат в выхлопных газах содержит кислоты, которые разъедают места соединений. Видел несколько теплообменников с точечной коррозией именно в зоне крепления газового тракта.
Часто упускают из виду взаимовлияние теплообменника и системы смазки. Если в масле есть примеси, они оседают на трубках, создавая дополнительное термическое сопротивление. На дизель-генераторе судна 'Капитан Смирнов' из-за этого температура подшипников поднималась на 12°C выше нормы.
Гидравлическая система тоже вносит свои коррективы. Когда насосы работают на пределе, вибрация передаётся на теплообменник. Стандартные резиновые подушки гасят не все колебания - лучше ставить амортизаторы с частотой 8-10 Гц, подобранные под конкретный двигатель.
Электрическая часть - датчики температуры должны быть откалиброваны именно под данный тип теплообменника. Штатные китайские датчики часто врут на 3-5°C, что критично для точного контроля. Мы обычно меняем их на отечественные ТХК-0380 с погрешностью 0,5°C.
Сейчас экспериментируем с нанесением защитного покрытия на трубки. Попробовали эпоксидное - не пошло, отслаивается при термоциклировании. Тестируем керамическое напыление - пока держится 800 моточасов, но стоимость получается высокой.
Планируем в ООО Дандун Восточный морской завод запустить производство усиленных версий теплообменников специально для северных морей. Уже сделали прототип с увеличенной толщиной трубок и нержавеющими пластинами - тесты обнадёживают.
Ещё рассматриваем вариант с титановыми трубками для теплообменников на судах арктического плавания. Дорого, но для газовозов, где стоимость простоя измеряется тысячами долларов в час, может оказаться экономически оправданным.