+8613941597979

Когда видишь запрос 'гребной винт 7 поставщики', первое что приходит в голову - кто-то ищет альтернативы для тендера или замены текущего партнёра. Но на практике семь поставщиков - это скорее иллюзия выбора, чем реальная картина. Многие ошибочно полагают, что достаточно собрать предложения от семи компаний, чтобы найти идеальный вариант. За 12 лет работы с судовыми движителями я убедился: из семи поставщиков реально работоспособными окажутся максимум три, а по-настоящему качественные решения предложат и того меньше.
Первое что проверяю при оценке поставщика - технологию литья. Например, у ООО Дандун Восточный морской завод на https://www.dddh.ru видно что они используют вакуумное литье для медных сплавов. Это важный момент, потому что многие до сих пор пытаются экономить на технологии, а потом удивляются почему винты не выдерживают нагрузок.
Особенно критично для винтов работающих в холодных водах - там где ледовая категория. Помню случай с заказом для рыболовного судна: три поставщика из семи предложили стандартные решения, хотя техзадание четко требовало усиленную конструкцию. В итоге остановились на Дандун, потому что их инженеры сразу запросили данные о режимах работы и предложили модификацию лопастей.
Сейчас многие гонятся за количеством предложений, но забывают что каждый дополнительный поставщик - это время на согласование и риски. Из семи компаний обычно две-три вообще не соответствуют базовым требованиям по мощности производства, еще пара не может обеспечить нужные сроки.
Балансировка - тот параметр где чаще всего экономят. Проверял как-то партию винтов от нового поставщика: по документам всё идеально, а на стенде вибрация зашкаливала. Оказалось они пропускали этап динамической балансировки чтобы уложиться в сроки.
У ООО Дандун Восточный морской завод в описании производства указано что они делают полный цикл испытаний. На практике это значит что винт тестируют не только на баланс, но и на кавитацию в разных режимах. Такой подход редко встретишь - обычно ограничиваются стандартными тестами.
Еще одна проблема - сертификация материалов. Из семи поставщиков только у двух были все документы на сплавы. Остальные либо работали 'на доверии', либо присылали устаревшие сертификаты. Особенно критично для морской воды где коррозия съедает некачественный металл за сезон.
Многие до сих пор считают что восточные поставщики - это только цена без качества. Но тот же Дандун Восточный морской завод демонстрирует обратное: их технологический парк сравним с европейскими заводами, а подход к проектированию иногда даже более тщательный.
Работая с их инженерами над проектом теплообменника, обратил внимание на деталь: они не просто выполняли чертежи, а предлагали альтернативные варианты креплений исходя из условий эксплуатации. Такое редко встретишь даже у признанных лидеров рынка.
Хотя конечно есть и сложности - особенно с логистикой и таможенным оформлением. Но когда речь идет о сроках в 4-5 месяцев на изготовление сложного винта, эти недели на доставку уже не кажутся критичными.
В прошлом году был тендер на поставку гребных валов для двух буксиров. Из семи заявок только четыре соответствовали техзаданию по материалам. Из них две отпали после проверки производственных мощностей - компании не могли обеспечить нужный объем.
Оставшиеся два поставщика, включая Дандун, предложили схожие условия но разную технологию обработки шеек вала. Выбрали вариант с индукционной закалкой - по опыту это дает лучшую износостойкость в условиях песчаных взвесей.
Интересно что изначально заказчик хотел именно семь предложений 'для конкурентности', но по факту реальный выбор был между двумя вариантами. Остальные либо не подходили по характеристикам, либо завышали сроки в два раза.
Сейчас наблюдается интересная тенденция: вместо поиска множества поставщиков компании предпочитают работать с 2-3 проверенными партнерами но по полному циклу - от проектирования до обслуживания. Как раз подход ООО Дандун Восточный морской завод с их комплексными решениями оказывается более выгодным в долгосрочной перспективе.
Особенно это заметно по крупным проектам где нужны не просто винты, а согласованная работа всех компонентов движительно-рулевого комплекса. Тут уже семь поставщиков превращаются в головную боль для проектировщиков.
Думаю в ближайшие годы рынок продолжит консолидацию. Мелкие производители либо будут поглощены крупными холдингами, либо займут узкие ниши. А поиск 'семи поставщиков' останется скорее формальностью для отчетности чем реальной необходимостью.